食品加工车间的环境好坏，可以说直接决定了你产品保质期的长短?什么样的车间环境才是安全的?
误区
1：看起来整洁，干净，微生物就少。
现很多食品生产企业都有做净化车间，看似净化的生产车间其实往往不净化，很多净化车间都是十万级标准的，这个标准是指车间在没有生产时的标准，如果有生产，微生物就会从各个方面带入进来，这样净化车间要保持它原有的标准就比较困难了。看似整洁，干净，一尘不染的车间环境，不代表微生物就会少，因为微生物是看不见，摸不着的，饮料厂房净化设计，它可以存在于空气中，墙壁中，通风管道中，空调过滤网中等
2：别人的车间环境比我差，都能达到保质期，何况我的车间。
3：我们车间环境一直都是这样，以前不出现问题，现在就出现问题，可能是防腐剂不好，换一个防腐剂就可以了。
烘焙前线一直强调产品保质期的4要素(配方，环境，包装，防腐剂的选择)，假如其他的企业车间环境看起来比你差(车间环境不是用看来评断)，但是他每天都有对车间进行清洗与消毒，产品配方设计的又健康科学，我可以很负责的告诉你，它产品的保质期比你长。 我经常碰到一些客户问这样一个问题，我产品以前从来不出问题，不知道为什么近老有问题出现，什么都没有改变过，一直和原来的一样?
4：我们车间有紫外线，臭氧，抽湿机。
紫外线，臭氧消毒是的误区：臭氧消毒：臭氧的杀菌主要是靠强大的氧化作用，使酶失去活性导致微生物。臭氧对人***，***规定大气中允许浓度为0.2mg/m3，故消毒必须在无人条件下进行。消毒后停30-50分钟进入便无影响。消毒后30-60分钟臭氧自行分解为氧气，其分解时间内仍有杀菌***，故消毒后，若房间密闭仍可保持30-60分钟。须在无人环境下使用，且人长期在臭氧环境下会致***。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，饮料厂房净化费用，不过对室内气流速度也有如下要求:1.送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，云南饮料厂房净化，扩散角度更大。2.吹过水平面的气流速度（例如侧送时回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，饮料厂房净化工程，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0.2m/s。
无尘车间的特点
1、无尘车间是空气洁净度达到一定水平，可用于人活动和生产的场所。它的作用是控制颗粒的污染。这说明，无尘车间的清洁不是一般的干净，而是达到了一定的空气清洁度水平。在我国行业，水平为30万，净化车间必须具备控制颗粒污染、抵御外界干扰的能力。
2、无尘车间是一个多功能综合整休，体现在以下两个方面：
（1） 建筑、空调、净化、纯水、纯气等多个。
（2） 多参数：空气清洁度、***浓度和风量（风量）、压力（压力）、声音（噪声）、光（照明）。
3、对于无尘车间的质量，从重要性、设计、施工、运行管理等方面各占1/3，也就是说，无尘车间本身就是通过从设计到管理的全过程来体现其质量，这也符合GMP控制全过程的精神。
十万级无尘车间的监测
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