给水水源按水体的存在和运动形态不同，分为地下水源和地表水源。地下水源包括潜水（无压地下水）、自流水（承压地下水）和泉水；地表水源包括江河、湖泊、水库和海洋等水体。地下水和地表水的优、缺点对比如表1-1所示。地下水受形成、埋藏和补给等条件的影响，具有水质澄清、水温稳定、分布面广等优点。但是地下水径流量小，蕴藏量有限，矿化度和硬度较高，天津涂塑管生产厂家，开发地下水源的勘测工作量大，当取水工程规模较大时，往往需要很长时间的水文地质勘察；此外，地下水的可开采量有限，一经开采在短期内，因此当开采量超过可开采量时，就会造成地下水位下降，地面下沉，引发一系列的环境水利问题。
现将主要工序简述如下：
1、将聚苯硫醚粉末、填料及其他助剂放入高速混合机中进行高速混合。混合时物料受到高速搅拌，在离心力作用下，天津涂塑管厂家，由混合室底部沿侧壁上升，至一定高度时落下，然后再上升落下，从而使物料颗粒间产生较高的剪切作用和热量，达到混合均匀之目的。
2、混合均匀的物料经挤出机熔融挤出造粒。目前使用的挤出机是双螺杆混炼剂出机，这就使聚苯硫醚与填料及助剂进一步得到混炼。
3、物料造粒后，经微粉碎机粉碎成一定目数的粉末，即可制成聚苯硫醚粉末涂料。
作为涂塑钢管涂层，聚苯硫醚涂层厚度一般应控制在而聚苯硫醚涂料一次喷涂达不到这个厚度要求，因其需与空气充分接触才能交联固化，天津涂塑管，如果一次性喷涂过厚，交联不完全，天津涂塑管供应商，则会使涂层性能降低。所以，聚苯硫醚涂料的喷涂特点是多次喷涂、多次塑化，直至涂层合格为止。一般情况下，聚苯硫醚喷涂钢管需350次才能达到厚度要求。
1)降低钢中的碳含量，使钢中的碳含量低于平衡状态下奥氏体中的饱和溶解度，即从根本上解决了碳化铬(Cr23C6)在晶界上沉淀的问题。一般来说，当钢中碳含量低于0.03%时，就能满足抗晶间腐蚀的要求也就是说，304L的抗晶间腐蚀性能优于304涂层塑料钢管。304L的抗晶间腐蚀能力高达316。
2)加入钛、铌和其它能形成稳定碳化物的元素(碳化钛或碳化铌)以避免Cr23C6在晶界上沉淀。塑料涂层钢管可以防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。因此，321抗晶间腐蚀的能力高达304。
(3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使涂塑钢管具有奥氏体+铁素体双相***，其中铁素体占5-12%这种双相结构不易于晶间腐蚀。这就是为什么2205比普通奥氏体不锈钢管具有更好的抗晶间腐蚀性能。
4)适当的涂塑钢管热处理工艺可以防止晶间腐蚀，并获得佳的耐蚀性。
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