





氢氧化钙设备主要装置包括二个部分:消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中,30吨氢氧化钙设备,生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中,消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后,干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓,陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中,选出的合格产品输送到成品料仓中,粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中,包装好的成品入库存放;成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘,经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气,消解过程的工艺水量,通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成,一级消***是生石灰的预消化机,内部结构为搅拌装置,装置由,复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌,当由PLC 控制的水、物料进入后,在特殊结构的浆叶充分搅拌下,发生强烈的化学反应,体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速,调整物料在机内的停留时间,确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果,保证一级消化机带有较大水份的物料,氢氧化钙设备,在此得到完全消解。同时,二级消化机在进料口处,设有补充进水口,并同样采用变频调速电机,随时补充水量和调整物料反应时间,保证终产品的质量。
氢氧化钙设备的应用使氢氧化钙加工行业完全摆脱了原始的生产模式,小型氢氧化钙设备,减少了对环境的污染,形成了规模化生产,是当代氢氧化钙行业内必备的生产设备。对于在氢氧化钙生产线上工作多年的工人来讲,容易得职业病尘,而如果说利用除尘设备来改善一下相关的工作环境是非常好的决定,所以说对于氢氧化钙的生产中,为氢氧化钙设备增设除尘设备是很有必要的。
目前氢氧化钙设备生产的氢氧化钙产品能达到工业级用途,细度一般在200-400目,含量一般在65%-93%,主要用于电厂烟气脱硫,污水处理,耐火材料,建筑等行业。 随着氢氧化钙设备的更新换代,氢氧化钙设备成品质量、耐磨度越来越高,成品氢氧化钙设备的白度、细度越来越大,均匀度越来越好,产量越来越高!随着氢氧化钙设备的改进,氢氧化钙干燥设备,氢氧化钙设备的生产工艺流程越来越简单化,环保化,节能化!
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