首先顾名思义一个是抛丸一个是喷丸，一个使用抛丸器，一个使用喷砂罐。钢丸或钢丝的驱动力不同。
钢管内壁抛丸机是将钢管通过液压上料机构装载到输送小车上，3台输送小车带动钢管同时向固定密封室移动，移动到预***置后，台车停止.移动密封室和移动液压抛丸器一起向钢管的另一端移动，将钢管端部完全密封后到检测位置后，移动密封室停止，这时钢管处于封闭状态，内壁液压抛丸器在台车带动下，到达固定密封室端，然后依次开动钢管自转机构，内抛头，弹丸输送机构，除尘系统，和内抛头移动平车，这样钢管旋转内抛头行走并向钢管的侧壁抛射弹丸，完全通过钢管后就把钢管的内壁清理好。
钢管内壁喷砂机在对管道进行内壁清理时，需配置一台压送式喷砂机和一台足够容量的空压机，将钢管内壁喷砂机的喷砂软管与管道内壁清理器接，并将管道清理器推入管子顶端向后拉动，即可进行清理，移动速度视具体清洁度及工作内部原始状态而定。钢管内壁喷砂机是利用喷砂机压送出的高速空气磨料混合流，喷射到管道内壁清理器的锥形喷头，使磨料导向形成锥形状扩散，从而冲击管道内壁，达到管道内壁清理目的。
抛丸清理设备的发展现状
清理设备仍以干法为主，湿法清理的应用进一步缩小。在国内，随着树脂自硬砂工艺、溃散性较好的水玻璃砂等新工艺的扩大应用，水力清砂、水瀑清砂等湿法工艺日趋淘汰，抛喷丸清理逐步在化工、机械、轮船制造、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。随着经济发展和生产需求日益扩大，抛丸设备的品种、规格逐渐增多，综合性能大有改善，总体水平向着清理、适用范围大、浅池坑或无池坑、维修工作量小、工作环境和劳动条件好的方向发展。特别是抛丸清理设备核心部件抛丸器的性能进一步提高。单台抛丸器大抛丸量从以前的300kg/min~400kg/min提高到1000kg/min左右。国外的多家公司都可以制造抛丸量从小于100kg/min到大于1000kg/min的抛丸器。目前，国内已有厂家生产的单圆盘曲线叶片抛丸器，大抛丸量可达700kg/min~890kg/min。在驭动方式上，广泛采用悬臂式和电动机直联式驭动，使其结构更紧凑，降低了功率消耗，减少了装配维修工作量。在旋转方向上，采用双旋向抛丸器，可以正反转交替抛射，改善了抛射效果，也延长了定向套、叶片的寿命。采用曲线叶片，提高了清理效率，延长了叶片寿命。
钢管喷丸机的操作注意事项及***要点
操作钢管喷丸机的时候必须要严格执行操作人员定员定岗培训上岗和进行熟悉该机性能和特点的培训等等，必须要熟悉抛丸机使用说明书中的相关各项操作程序、维修和***的相关知识才能更好的使用.在注重意外事故方面一定要***关注，工作结束以后，工作人员应该立即将机器电源开关切断，以免钢管喷丸机处在运行状态下误伤人员，清理好工作场地也是非常重要的一点，一个好的工作环境对于什么方面来说都是非常合理的一点.伴随着社会和科学的进步，抛丸机当然也是不断在进步，钢管喷丸机也是在各方面让我们得到满意的要求，利用好钢管喷丸机就可以相信抛丸机能够更好的为我们的生活和生产服务。
钢管喷丸机也是需要经常***的，需经常检查钢管喷丸机室体地脚螺母，若松动应及时紧固，检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固，经常检查钢管喷丸机的抛丸器叶片、分丸轮，定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换，检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm时，应更换，检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换，经常按照润滑制度清加或更换润滑剂，经常检查清理室内护板磨损情况，如果发现耐磨锰板胶板被磨损或，应及时更换，操作完毕后打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。