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球墨铸铁五大元素的选择
1、碳及碳当量的选择原则： 碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以改善铁液的流动性，对于球墨铸铁而言，碳当量的提高还会由于提高了铸铁凝固时的石墨化膨胀提高铁液的自补缩能力。但是，碳含量过高，压裂石英砂市场报价，会引起石墨漂浮。因此，球墨铸铁中碳当量的上限以不出现石墨漂浮为原则。
















铸铁件品质和质量。外观质量是指铸件表面的粗糙程度，和表面缺陷和尺寸偏差和形状偏差及重量偏差;主要是指铸造的与金相***和存在玉铸件内部的孔和裂缝，和包容和局部分析的情况;使用质量指铸铁件在不同条件下夏的工作持久的能力，包括磨损和耐腐蚀和耐应力冷的热应力和疲劳，以及乳臭未干的，中卫压裂石英砂，性能被切削性和可焊接性，工艺性能。由于诸多因素，铸铁经常有气孔、 、 渣、 裂纹、 凹坑、 其他缺陷。维修设备通常用于焊、 电阻焊、 冷焊等。质量和外观要求不是高热值的铸造缺陷与弧焊接机，高速焊接修复。质量铸铁具有对机械产品的性能影响很大。例如，机床铸件的磨损性和尺寸稳定性，直接影响机器的精度保持生活;各种泵的叶轮、 壳体和腔内的大小和类型线的精度和表面粗糙程度，直接影响泵和液压系统的效率、 能源消耗气体腐蚀的发展，液压件;发动机缸体，气缸盖，气缸套和活塞环和排气管，铸铜件的强度和抗应激冷应激热性，直接影响发动机的工作生活。

　铁水球化之后，要马上浇注，严禁等待时间过长，使球化孕育。

　　使用含镧稀土的球化剂，则凝固初期的石墨结晶较少，避免个别较大石墨球出现。石墨球数比较多，大小比较均匀，说明凝固中石墨球析出时间比较一致，凝固后期膨胀较大。这种球化剂使用工艺，在近铸协武汉华中科技大学的会议上，江阴吉鑫的工程师们提出，对厚大断面的风电球铁，没有效果，不适用。

　　球铁碳当量越大，其结晶凝固范围越宽，固液共存区间越大，压裂石英砂的优点，凝固过程中，液态铁水流动受初生枝晶影响，压裂石英砂的作用机理，阻碍流动补缩，容易形成缩松。同时，铁水硅含量高，容易过早促进石墨形核，生长，此时的石墨化膨胀在固液共存期，对缩松减少不利。所以，通过上述一些工艺措施，使石墨化膨胀延迟一说，在现实铸造技术工作中，去解决球铁铸件缩松现象，有很重要的指导意义。

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