公母对插热流道重载连接器-广州普能-扬州热流道重载连接器

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重载连接器常见故障和处理方法

接触不好

1.有效的接触距离，插合面，各插针高度应该基本一致。通过检查连接器插合时，从插合力明显增大到插合到位的距离，公母对插热流道重载连接器，一般在2mm以上；同时检查插合面的各插针高度是否基本一致，用以排除由于个别插针的不良导致个别插针有效接触距离不足。

2.母针有无抱紧力。通过逐一测试抱紧力来排除。

插针退针。通过检查连接器插合后，插合面各插针高度是否仍然基本一致来排除。

若插合后出现插针高低明显不一致的现象，可检查是否是由于装配不良所致，还是部件缺陷，侧出热流道重载连接器，或由于插针的导向不良所致，若是由于导向不良所致，插合后，公插针会在母插针端面留下挤压的痕迹。

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连接器的制造过程

然而对于多数机器视觉系统供应商而言，电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的“禁区”。

电子连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和。

尽管这些缺陷对于其它产品（如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面）是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计，视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。

　　由于某些类型的插针需镀上多层金属，制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。

这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是非常困难的任务，因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。

虽然彩色视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层，扬州热流道重载连接器，但由于涂层表面的不规则角度和反射影响，照明困难的问题依然存在。

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连接器的组装

　和冲压阶段一样，连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。

尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件，但对于每个通过摄像头的连接器，热流道重载连接器批发厂家，视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。

因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

组装完成后，连接器的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。

这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。

例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针，每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。

显然，在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测，视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。

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