如何提升树脂砂的硬度-馆陶树脂砂-承德神通铸材(图)

型砂颗粒形状及角形因数的选择

不同粒形的砂子，其抗压强度、填充密度、跨型强度和透气性不同，树脂砂的化学性能，复用性也不同。

次棱角形颗粒造型材料比用圆颗粒造型材料的跨型强度更高；圆形颗粒有较大空隙，透气性好，馆陶树脂砂，填充能力较高，但抗压强度低；尖角形的在振动时会阻止运动，且易于挤压和磨损破碎；砂粒的粒形应选择次棱角形或圆形，但次棱角形的颗粒通常会更好一些，对V法造型是比较适宜的。

所以，综合各项性能及环保除尘的要求，V法铸造用型砂的粒形应选择符合GB/T 9442的钝角形，其角形系数≤1.45。

熔模铸造用耐火材料种类繁多，成分复杂。按其用途大致有三种：型壳面层用耐火材料；型壳加固层用耐火材料；陶瓷型芯用耐火材料。按材料本身属性来分，有酸性、碱性、zhong性三种。耐火材料对涂料、型壳和铸件质量影响很大，如何提升树脂砂的硬度，所以需要根据制壳工艺、浇注铸件的金属材料、结构以及铸件质量的要求选择合适的耐火材料。

　　硅溶胶涂料有三种：面层涂料、 过渡层涂料和背层涂料。面层涂料将直接与金属液接触，应不与金属液及其氧化物发生反应，树脂砂原砂种类，并形成平整、致密、坚实而光滑的型壳表面，以保证铸件表面光滑、轮廓清晰、无表面缺陷。背层涂料不接触金属液，它应保证型壳具有良好的强度和抗变形能力等良好的综合力学性能。过渡层涂料则是为了更好的将面层和背层涂料结合起来。

硅砂（石英砂）的特性

硅砂（石英砂）来源广，价格便宜，能够满足一般铸件的要求。

硅砂的矿物成分和化学成分直接影响砂子的耐火度、热化学稳定性和复用性，对铸件表面粘砂情况影响很大。

硅砂（石英砂）为酸性砂，易与液态金属中的碱性金属氧化物生成低熔点的硅酸盐，致使铸件粘砂。硅砂热膨胀很大，常使铸件产生夹砂。由于热应力的作用，砂粒易破碎变细，致使砂子的复用性下降。对于大型钢铸件，特别是合金钢铸件，硅砂（石英砂）则不能完全满足其要求，须采用特种砂或局部采用特种砂来满足铸件质量要求。