铝合金具有重量轻、延展性好、防锈防腐性能好及易加工等特点，在汽车制造、交通运输、航空航天、机械制造等领域应用广泛。铝合金在空气中易氧化，需要进行钝化处理。铝合金钝化铝合金钝化
铝材钝化处理可以适用于所有的铝及铝合金的表面化防腐蚀。经过大量测试表明，凡经过钝化处理后的铝材及其合金表面化性能可提高5-10倍以上，并且不会改变其外观颜色、尺寸及任何的后处理和性能。操作工艺也非常简单，只需要浸泡3分钟即可完成处理工艺，无需设备及特殊的场地要求。目前此钝化工艺是适合用来做铝及铝合金表面化处理的工艺之一。
铝合金钝化
做好压铸铝合金工件的表面清洁工作，的清洁方案，先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理，然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质，还有利于清洗剂除油脂较为简单，有些朋友，铝合金钝化工艺厂，机械抛光后不采用清洗剂清洗，这是不对的，因为机械抛光是作为抛光的材料往往被油脂、脱模剂污染后，工件抛光后表面依然有油脂的存在，油脂会影响后工序的有效进行。做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料，减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的***，一种材料性能不好的材料，仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀，会较大地增加钝化工艺的难度。
压铸铝合金中性盐雾要达到720小时，工艺方法如下：
1，压铸产品需要进行除垢处理，压铸件表面脱模剂等杂志比较多，除垢是保证高盐雾的必要步骤。
2，选择完善的、科学合理的工艺路线：除油-水洗-活化-水洗-超声波水洗-一次钝化-水洗-二次钝化-水洗-烘干。
3，铝合金钝化处理厂，关键工序的参数胡管控：1），作为高盐雾要求的钝化处理工艺，活化不可以省去，很多朋友为省事，经常把活化工序省掉，铝合金钝化，这是不可以的；2）一次钝化要是用20%的高浓度，加温35-40度处理，时间不少于5分钟，10分钟；3）二次钝化使用浓度不低于20%，温度55-60度，时间5-10分钟。
按照以上工艺，ADC12材料，720小时是完全可以保证的，对于其他材料，材质的不同，盐雾有高低，的盐雾可以达到960小时。
铝合金钝化
压铸铝钝化后耐腐蚀中性盐雾达到720小时，在工艺上，工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。其二是钝化工艺中一定要有活化除灰工序，压铸铝合金钝化，经过活化除灰的工件表面，更有利于生成均匀致密的金属转化膜，而均匀致密的转化膜是提高耐腐蚀的基础。
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