防腐胶带底漆
防腐胶带底漆是的底漆，在施工时不能以其它底漆代替。该底漆施工方便、简单、干燥速度快，适应了冷缠防腐胶带方便快速施工的特点。
钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时之内，钢管表面涂刷底漆后至缠绕胶带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面宜干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带)。如超过8小时或者隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
底漆在容器中搅拌均匀后直接使用。底漆施工可以使用干净的毛刷、滚子涂刷。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷。该底漆只需一遍涂刷即可，待底漆干燥后（5－10分钟）即可缠绕胶带。
防腐涂料发展存在的问题分析
据了解，一个***重防腐涂料发展水平如何，涂层性能怎样，是一个***涂料科学技术水平的重要标识。随着我国交通、能源、建筑等行业的高速发展，我腐涂料产业得到进一步发展，但仍然存在一些问题。例如：大型船舶漆市场，几乎被国外厂家占有，大部分的集装箱漆市场也几乎被外企所占有，中腐涂料在技术个性及产品涂装等方面仍存在一定的差距。
1、生产企业数量多、规模小
目前，钢结构翻新制造商，我国防腐涂料生产企业较多，据不完全统计约有700来家，其中专门生产防腐涂料的厂家就有近百家，但规模均不大，年产量在千吨以上的只有几十家。
根据中商情报网发布的2012年中腐涂料行业企业排名显示，仅有上海国际油漆有限公司、中远关西涂料化工有限公司、广州珠江化工有限公司、江苏兰陵化工有限公司榜上有名。而在工业涂料领域企业如长江涂料、杭州油漆、双虎涂料并没有在防腐涂料方面有突出表现。
生产企业数量多，规模小的行业状态，导致防腐涂料产品价格低，钢结构翻新哪家好，质量不稳定，从而使行业的盈利能力减弱、发展后劲不足。
2、市场标准化有待加强
目前，海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中，某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面。如工业地坪涉及的行业范围比较广，标准化难度比较大，即便制定出来，钢结构翻新哪家强，也难以涵盖其应用领域，容易造成无序竞争，阻碍行业正常发展。
3、涂料施工性能和涂装工艺研究亟需提升
从涂料涂装一体化的理念出发，防腐涂料应该重视涂装施工性能，对不同底材的处理程度的适应性、对施工方法和施工工艺的适应性、对施工环境的适应性的研究等方面着手不断优化和提升产品的综合性能，适应不同腐蚀环境的要求。尤其是设备设施的***或重涂过程的涂装工艺，表面处理和配套体系，由于腐蚀和施工环境不同，原涂层损坏状况差异，施工条件恶劣，应引起高度重视。
4、行业素质和竞争力低
近些年来，防腐涂装公司主要以江苏、河南等地的民营企业为主，职工也以民工为主。尽管十多年来他们的施工管理水平和人员素质有了长足的进步，但是仍缺乏系统的培训，难以保证市场的需求。我国船舶和重防腐工业的发展，需要大批高素质的项目经理、技术代表和符合技能要求的施工人员，今后几年有关行业***应承担起这方面的责任。
耐温要达到1700℃，定义：耐高温防腐涂料要求是耐温高温。采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到水平。该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，与填料中的活性组分及钢铁活性外表快速反应，生成三维结构的无机聚合物。将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学维护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。对环境无污染，对***无危害，***、无异味，无燃烧***，可达4001700℃，防腐性能，使用寿命长，实现常温下自固化，耐老化，抗辐射，抗水性好，耐盐雾，钢结构翻新，耐溶剂要求耐高温而且要防腐蚀，高温条件下下，很多物质处于气体状态，而且氧化活性很高，一般的金属都很容易被氧化，耐高温防腐涂料具有明显耐高温防氧化能力。氧，硫等一族元素，尤其是硫元素。常温下是固态，高温下变成液体，气体，所以具有很.性质：目前国际国内耐高温防腐技术大致有两大系列，有机系列和无机系列 其中有机系列的耐高温防腐涂料（耐高温胶）多半以有机硅为载体，其高温度一般不能超越400摄氏度，逾越此温度就会发生碳化或者软化，而无机系列的耐高温粘合剂皆是能承受至少1000摄氏度的高温，其中无机硅酸锌耐高温E06-500用途广泛，薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到隔热保温效果。可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，广泛用于冶金窑炉、石英加热管镀白、燃煤电厂制粉系统抗冲腐蚀磨损涂层涂料、汽车发动机火花塞陶瓷涂层防积碳、钢材标识、钢化玻璃LOGO标识、耐高温玻璃油墨、航空航天等诸多工业领域。常温喷涂在玻璃、陶瓷、金属等物体表面，低温烘干或者常温自干，与表面的附着力非常好，坚硬耐磨耐划伤，不开裂，性能优良。
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