喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,喷涂厂家,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷压力和较大的喷涂流量,所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候,喷涂流量为零时,喷涂机的压力较高。
但这种喷涂加工压力并不是保持不变的,随着喷涂流量的增加,涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外,喷涂加工,喷涂加工设备的清洁和***也很关键,也将影响到喷涂加工质量。
在开始清洁和***之前,需要关闭喷上的气压阀,并拆下喷及嘴,然后用清水将其洗净;紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管,插上空气清洗气管,气管另一端插入出料口处的气动接头上,料斗内倒入清水。
只需要打开气压阀、启动搅挤机,循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷口流出的时候,才能算是清洁干净了;将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置,并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出,这里的部件也得清洁干净。
铝型材加工中罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,喷涂,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,维护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5—10微米。三喷涂层总厚度一般为40—60微米,特殊需要的可以再加厚。
铝型材加工中的固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃—250℃之间,喷涂公司,固化时间为15—25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供的温度和时间。
铁氟龙涂层具有以下特性.
1、不粘性:几乎所有物质都不与铁氟龙涂膜粘合.很薄的膜也显示出很好的不粘附性能.(铁氟龙涂料,特富龙涂料)
2、耐热性:铁氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性.短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化.(铁氟龙涂料,铁氟龙油漆)
3、滑动性:铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数.负载滑动时摩擦系数产生变化,数值仅在0.05-0.15之间.(金属油漆,特氟龙不粘涂料)
4、抗湿性:铁氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除.停机时间短,节省工时并能提高工作效率.(不粘锅涂料,水性特富龙涂料)
5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能.在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点.(氟树脂铁氟龙涂料,耐高温涂料)
6、耐腐蚀性:铁氟龙几乎不受***侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。(铁氟龙油漆,铁氟龙耐磨涂料)
7、安全性能:由于本涂料的固体组份***,不含全氟辛酸铵,形成工艺合理,因此涂层***,广泛用于炊具、、食品容器等.(耐高温油漆,铁氟龙不粘涂料,特氟龙高温涂料)这种工艺是使用铁氟龙(聚四氟乙烯)乳液,对金属表面进行喷涂。可以增加耐酸碱、耐气候、耐腐蚀等相关特性。
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