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1、治理管道泄漏

治理好管道泄漏的问题就可以实现巨大的节能效益。空压机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电费贵10倍。然而用户在并没有重视这一点，不重视管道上的***，在官道上首先发生的是隐漏，随后才是显漏。输气上的一个小孔，如果不处理，其损耗是十分巨大的。

2、正确的压力使用

螺杆空压机的常用压力0.7Mpa、0.8Mpa，0.4Mpa以下的为低压力，10Mpa以上的为高压力。不同行业对空压机的使用要求和压力也有所不同，在选型时要根据实际工况来选择。在使用过程中压力每升高0.1Mpa，要多消耗大约7%的电能。

3、使用永磁变频空压机

随着永磁变频技术的快速发展和广泛应用，取代了原来的变频器技术，节能效果明显。永磁变频空压机比普通（工频）空压机节能30%以上，结构紧凑、振动小，噪音低，真正实现恒压供气。变频调速范围从50%-100%提高到25%-100%，变频调节范围大幅提升。提高工作效率，减少能量消耗，鑫磊螺杆空压机厂家电话，为企业创造更好的经济效益。

4、减少压力损失

气路系统包括空气过滤器、进气阀、排气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气输送到用气设备。

减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减少气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管理尽量短等。其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式。减少设备的内外***，降低余隙容积；使用高质量的气动元件，进气阀和排气阀要具备良好的密封性能和较低的阻力。

当永磁变频螺杆空压机阀门处于打开（负载）位置时，当气流通过压缩机外壳的入口时，新鲜水被注入到气流中。空压机外壳注入淡水有两个目的：

1、降低因压缩引起的排气温度。

2. 密封运行间隙以减少漏气。

大部分注入的水在通过永磁变频螺杆空压机时被夹带入气流中。当转子在入口处脱开啮合时，压缩循环开始。随着旋转的继续，空气被吸入阳转子叶片之间的空腔和阴转子的凹槽中。空气被困在这些凹槽或口袋中，并遵循每个转子的旋转方向。一旦进气口关闭，压缩循环就开始了，因为空气被引导到压缩机的相反（排放）端。转子啮合，法向自由体积减小。体积的减少（压缩）会随着压力的增加而继续，直到闭合袋到达排放口。

其中夹带的水通过组合式分离器和储水罐从排放的空气中去除。永磁变频螺杆空压机水箱中的水通过一个海水冷却的热交换器。冷却的水然后再循环到压缩机进行再次冷却。

1、空压机使用成本增加主要包含***成本和用电成本，如果空压机长时间工作前没有进行适当的维修***再见会使得空压机部件之间的磨损加大，降低空压机润滑油的使用寿命，同时会堵塞油分芯油过滤器导致维修成本上升。因为机器部件之间的磨损造成空压机的运行效率降低，从而加大用电成本。

2、空压机易损部件如：密封圈、垫片等在高温高压高转速下产生磨损，其受损的立即不良影响是导致压缩机渗油，如无法及时处理，则会导致阴阳电机转子和滚动轴承因缺乏润滑油而损坏。

3、空压机转子之间产生磨损造成间隙增大，排出来设备的空气压缩容积缩小，反映在效果层面便是压缩机的缩小率减少;阴阳电机转子与后轴承端盖和滚动轴承处的空隙增大。

4、只需是机械设备在运行都存有磨损，一切正常状况下由于有润滑剂润化，磨损会缓解许多，但长期性高速运转，磨损是在渐渐地增大的。