铝型材表面裂纹相关措施:
(一):挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度。
(二):操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合。
(三):铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢。
(四):铝棒表面要细腻干净无油污，内部***要达标。压余正常留(棒长的5%)
(五):挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
节能铝排主要特点：
铝排管材质为防腐能力强的铝合金，表面阳极氧化处理，铝排结构设计为翅片与管一体压铸成型，管径为?25，?28，?32等多种规格，管内有内平行细齿，多片翼片管平行安装，经弯管焊接形成大面积铝排。
特殊的结构增大了内外表面积，同时又提高了耐压强度。出厂时经2.5MP气密检验及4.5MP耐压寿命试验，机加工铝排定制，表面强化处理，机加工铝排公司，耐腐蚀，延长使用寿命。
深入1公分 安全多9成
铝排较容易出现泄漏问题的地方在于与弯头的连接处，而美加邦铝排采用特殊工艺避免了这个问题。他们说：“铝排与弯头连接处是比较脆的，传统制造工艺使得此处非常容易折断，但我们的弯头深入接口1公分，采用大管套小管的办法，再用满焊的方式进行焊接，这样就不会折损，湘潭机加工铝排，避免了接口处泄漏的问题。”
伴随着这种工艺而来的一个问题是：由于管径不一样，如果差别太大，就会出现二次节流。对此他们表态：“确实会存在缩径的问题，但是我们先要保证的是安全为上。”
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