树脂砂的化学性能-灵寿树脂砂-承德神通铸材(查看)

⑸铁液氧化倾向不容忽略：氧化大、收缩大。

铁液氧化倾向大是非常***的，也会增大收缩倾向。为了降低铁液氧化，冲天炉熔炼就要实现快速熔炼。现在国外的***电炉熔炼技术可以做到加入的铁料在几分钟内快速熔化，大大缩短了铁料在高温氧化阶段的时间，氧化倾向大幅降低，同时由于电炉增碳技术的应用，使铁液的氧化进一步降低，所以电炉熔炼也可以生产出低氧化、低收缩的铁液。只要严格控制好浇注温度，用电炉熔炼生产复杂的缸体、缸盖铸件也很有优势

19、树脂涂料较易附着在砂子颗粒上，一般来说较高的温度像铁和钢的温度会使涂料烧掉，但对熔点的像铝、青铜等就不会出现这种情况，因而有必要加入一些新的砂子。

V法铸造用型砂的选择

鉴于上述试验总结和研究结论，V法铸造涂料的技术水平和市场供货现状，并结合V法工艺设计和生产实践，对于V法铸造用型砂的选择，建议从以下几个方面进行认真的分析，并做出合适的选择。

4、调整铸铁常规化学成份及比例，获得高强度、低应力灰铸铁  在碳当量保持不变的情况下，适当提高Si/C比值是提高机床铸件强度和刚度重要途经之一。

通过调整化学成份，特别是改变硅/碳比值，使Si/C在0.5~0.9，再加上适当的孕育和合金化，可以获得具有良好综合性能的高强度灰铸铁件。

有关硅/碳比值的规律是：

（1）在相同碳当量下，Si/C比值高，如何提升树脂砂的硬度，抗拉强度可提高30~60MPa，相对强度高，相对硬度低，弹性性能好；

（2）在相同碳当量下，Si/C比值增加，残余应力有除低趋势，应力倾向也较小；

（3）提高Si/C比值，白口倾向小，灵寿树脂砂，断面敏***小，而对铁水流动性，线收缩率无影响。  

调整锰、硅含量，树脂砂的化学性能，使含Mn量比含Si量高0.2~1.3%以上，得到另一种高强度低应力铸铁。灰铸铁含Mn在1.5~3.0%范围内，提高含Mn量，尤其是当Mn量大于Si量后，能显著细化共晶团，易于获得D、E型石墨和细珠光体基体。另外，控制灰铸铁中Mn、Si差值和Mn的，使Mn、Si差值在0~0.5%，Mn大于2%，还可以在灰铸铁中得到不同类型的硬化相。因此，控制Mn、、Si差值和Mn，就能获得机械性能高，硬度均匀，耐压致密性好和耐磨性能好的高强度灰铸铁。这种高锰灰铸件在郑州纺织机械厂以及机床、缸套、液压件三个行业部分厂中生产，取得较好的效果。Mn=1.7S+0.3% (为保证硫完全被锰结合）。