不同形貌氯化钙生产工艺
粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备 。 粉尘吸水 后容易粘附在设备 、 厂房和人员身上 ， 以至危害设备 的正常运转和人员的健康 ，制冷制冰用工业氯化钙， 而且粉状氯化钙吸湿性 强 ， 在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀 。 片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶 ， 烘干脱水制得 。 该工艺劳动强度大 ， 产品回收率低 ， 含水和杂质较高 ， 产品的形状不规则 ， 不利于产品的 包装 、 运输和使用 。
粒状氯化钙外形接近于球形 ， 使用时具有一定 的流动性 ， 包装运输方便 ， 因此受到市场的广泛欢 迎 ，氯化钙， 而且市场价格比粉状 、 块状氯化钙高 ， 市场需求 量大 ， 供不应求 。球状氯化钙的生产工艺主要有流 化床 、 高塔和喷雾造球 。
?工业级氯化钙生产工艺
工业级氯化钙生产工艺
国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 ， 采用氨碱法生产纯碱 ， 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 ， 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 ， 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3， 其中 C***
2
含量为 76. 8g/L左右 ，无水氯化钙制冷设备用， N*** 含量为 42. 9g/L，同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 ， 采用多效钛板蒸发器提浓 ， 当氯化钙浓度达到 40%左右时 ， 氯化钠结晶析出 ， 析盐分离后 ， 固 相制备精制工业盐 。
分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%， 密度约 1. 45g/c m 3， 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 ， 待氯化钙浓度升至 50%左右 ， 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 ，氯化钙小片状工业级， 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 ， 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 ， 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 ， ， 随着蒸发量的不 断加大 ， 32°Be ′ ~35°Be ′ ， ，
， 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 ， 蒸发速度很慢 ， 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 ， 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。
氯化钙干燥剂优势明显
我们平时买来的零食、 鞋子、 衣服等用品包装里面都放有一小袋 的干燥剂， 大多数的干燥剂属于氯化钙干燥剂， 它的使用可以有效防 止以上用品发霉变质损坏。 可见， 氯化钙干燥剂已经广泛应用于我们 的日常生活中，其优势明显。
氯化钙吸湿能力是普通干燥剂的好几倍， 而且价格十分便宜， 使 用成本低，食品、电子产品等都可以干燥，是干燥剂未来的发 展方向。
氯化钙干燥剂， 无味， 无腐蚀性， 无污染， 还可以重复利用， 其使用领域不断扩大。
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