机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。
机械密封振动、发热故障原因
设备旋转过程中，DFWH250-250机封，会使动静环贴合端面粗糙，DFWH250-400B机封，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。
对机械密封的密封环有哪些要求
密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求：
1）有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量小，工作条件波动时仍能保持密封性。
2）密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。
3）密封环应有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。
4）密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
5）密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6）密封环要容易加工制造，机封，安装和维修要方便，价格也要低廉。
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）
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