




颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有:皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等。出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,破碎机厂,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,破碎机厂家,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
破碎机准备工作(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。(4)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动
3、颚式破碎机破碎后物料的细度:细度要求高,破碎机报价,即要求破碎机出来的物料越细,则破碎能力越小。这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。4、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在颚式破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,弥勒破碎机,将影响颚式破碎机的工作效率,严重时还可能影响颚式破碎机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。5、物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在颚式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小。
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