




工作原理
本输送机的传动系统是由动力部将动力传递给机头、机尾链轮,由链轮传递
给封闭的刮板链,使刮板链按需要的方向运行,完成输送煤炭的任务。
4 主要部件结构、特点及其作用
4.1 机头传动部 (见图二)
机头传动部分成机头架组件和动力装置。
4.1.1 机头架组件
机头架组件是用来支承安装动力装置及链轮组件、舌板、拨链器等部件的。
机头架组件主要包括由机头架、联接垫架、链轮组件、舌板、拨链器等部件组
成。
4.1.1.2 机头架 (见图三)
机头架采用框架式结构主要由侧板组件、中板组件、底板等零部件焊接组
成,结构左右对称,左右皆可通过联接垫架安装动力装置,适应不同工作面的
需要。

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,制造中部槽,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,制造中部槽生产厂家,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
装配与调整
1)将所需装配的零部件清洗干净,并将使用的工具准备齐全。
2)将冷却器先安装在箱体内,调整好位臵并固定密封好,制造中部槽电话,进行打 压试验:压力不小于 3MPa,保压 30min 不得有渗漏现象。
3)将装好的轴、第二轴、第三轴、第四轴零部件重新清洗, 严防在装配过程中将各类杂物混入。
4)将装配好的零部件依次放入下箱体相应的轴孔中。
5)将轴承盖用螺栓紧固在箱体上, 测量对齿轮的齿轮侧间隙、 轴向游隙及其它轴的轴向间隙, 其中对圆锥齿轮调整请参 考附图所示进行,制造中部槽地址,其接触区应在齿轮的中间部位稍偏向大端, 满载时,其接触区会相应增大

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