4应用
由于高硅铸铁耐酸的腐蚀性能优越，已广泛用于化工防腐蚀，典型的牌号是STSil5，主要用于制造耐酸离心泵、管道、塔器、热交换器、容器、阀件和旋塞等。
总地来说，高硅铸铁质脆，所以安装、维修、使用时都必须十分注意。安装时不能用铁锤敲打；装配必须准确，避免局部应力集中现象；操作时严禁温差剧变，覆膜砂产生线，或局部受热，特别是开停车或清洗时升温和降温速度必须缓慢；不宜用作受压设备。
它可制成各种耐蚀离心泵，纳氏真空泵、旋塞、阀门，异型管和管接头，管道，文丘里臂、旋风分离器、脱硝塔和漂白塔、浓缩炉和预洗机等。在生产中，作提馏塔使用时温度高这115～170℃。离心泵所处理的浓度高达98%。作***和混酸的换热器、填料塔，使用情况良好。炼油生产中部分加热炉，三醋酸纤维生产中醋酸醋酐蒸馏塔、苯蒸馏塔，冰醋酸生产和液***生产中的酸泵，以及各种酸或盐溶液泵和旋塞等，均有用高硅铸铁的。
高硅铜铸铁(GT合金)能耐碱及***腐蚀，但不耐腐蚀。耐碱性比铝铸铁好，耐磨性高，可用作强腐蚀性并有晶浆磨损的泵、叶轮及轴套等。
1、为了球化处理的效果良好，应该保证原铁液中的硫含量低，但是，如果原铁液中的硫含量过低，球化处理过程中产生的微细硫化物很少，会增大石墨成核的难度，因此，球化处理前，原铁液中的也不宜过低，即所谓‘过犹不及’，保持在0.005～0.015%之间。2、镁是作用很强的脱硫剂、脱氧剂，球化处理后，为改善低硫、低氧铁液中石墨生核的条件，宜在孕育剂中配加适量的活性硫和活性氧，再配以适量的、钙、铝等元素，环保覆膜砂的优点，使之在共晶转变前在铁液中产生大量细微而分散的氧化物和硫化物，形成球状石墨的异质晶核。
2.2 防止夹砂缺陷的措施 （1）保证涂层连续、均匀、完整：根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况，小型铸件涂层厚度一般控制在1～2mm为宜。浇注系统由于铁水冲刷时间长、冲力大，浇道涂层一般要厚于铸件涂层，如何评判覆膜砂的好坏，实际操作时可加厚一遍。控制整个涂层不开裂、不破损、不漏白。 （2）提高模样粘接质量：模样与浇道粘结缝要严密，不存在开口和缝隙，朝阳覆膜砂，防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡，避免浇道与模样粘结部位存在尖角，造成浇注冲砂。
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