阀门可用于控制水、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，阀门电动执行器，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
电动头的维修使用
各类电动头在运行中也出现过一些缺陷和故障，主要包括以下几方面的故障类型：
（1）电动头设置参数不当或者主控报警故障。如力矩型电动头的力矩值设置过小，造成阀门关闭不严，形成内漏故障；或者阀门开度设置不合适，阀门关闭不严。通过在线使用遥控器重新设置适当的运行参数，可以迅速地处理好这类缺陷。此外，阀门，电动头内部的9V电池电压偏低引起较多主控报警故障，通过更换新电池并重新设置参数后，一般就处理好了这类缺陷。该类故障所占缺陷统计比例较大，高达70%～75%。
（2）电动头其他故障，包括执行机构机械故障、电动头密封缺陷、电路接线端子松动、电动头本体故障等。这类故障较多，约占故障总数的15%～20%。
（3）电动头电路板件故障。此类故障只有3起，阀门电动执行机构，通过更换板件消除了缺陷，约占缺陷比例5%。
（4）系统设备设计选型问题，如2CEX0O1VL电动阀门由于管道压差过大，造成阀门无法关严，只有改选更大容量的电动头。这类故障只有1起。
从以上分析可看出，电动头约90%的故障都是简单并易于处理的缺陷。其中大部分都无须拆开电动头密封外壳就能处理。投运初期的故障类型，如参数设置不当等，大多与工程安装、调试遗留问题有关。
1、一体化结构设计，位置变送器和伺服放大器做为两个***部件均可直接装入执行机构内部，直接接受4-20mA控制信号，输出4-20mA或1-5VDC阀位反馈信号，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。
2、功能模块式结构设计，通过不同可选功能的组合，实现从简单到复杂的控制，满足不同应用要求。
3、电动执行器结构简单，体积小巧，重量轻，电动阀门执行机构，便于安装和维护，机械零件全部采用CNC加工制作，工艺精湛。
4、传动全部采用小齿隙密封齿轮，具有、噪声低、寿命长、、无需再加油等特点。
5、具有多种运行速度，可满足各种控制系统的要求，以保证电动执行器系统的快速响应及稳定性。
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