1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形,侧搅拌,即将水平的桨叶与垂直的桨叶联成一体成为刚性的框子,框式搅拌器结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似,通常称为锚式搅拌器。
锚式搅拌器制造方法较多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式的搅拌器,用螺栓来连接各搅拌叶,检修时可拆卸。特殊情况下可采用整体铸造或管材焊制,1.4529侧搅拌,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。






反应釜搅拌桨一个好的选型方法具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌桨都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,304侧搅拌,小容量液体时用高转速。
但不是地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,2507侧搅拌,例如浆式由干其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都交强,几乎是应用的一种浆型。
一、径向流
这种流型的流动方向跟搅拌轴是保持一个垂直状态的属于是沿径向流动,这种流型方式在碰到容器壁面的时候会分成两个方向,一个是向下另外一个则是向上动然后还是会回到叶端,如此一来便可以形成上下的循环流动。
二、轴向流
这种流型方式的流动方向与搅拌器的轴是平行的,这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的这样一般都会使流体朝下流动,然后遇到里面的时候就会反过来流动这样一来,上下流动便会形成一种循环。
三、切向流
这种流型方式的方向依旧是平行的,同样它的动能也是有浆叶提供的它的流动方向一开始也是向下流动,当遇到容器的底面的时候就会改变流动方向流动方向改变之后是朝上的同时也会形成一种循环流。
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