长期以来，电解槽和隔膜电解槽都使用石墨阳极。在电解槽运行过程中，石墨阳极会慢慢地消耗，电解槽每吨消耗石墨阳极4～6 kg，石墨烧结板定做，隔膜电解槽每吨消耗石墨阳极约6 kg。随着石墨阳极消耗变薄，阴极与阳极间距离增大，槽电压会逐渐升高。因此，运行一定时间后，需要停槽更换阳极。20世纪60年代中期，荷兰人H.比尔发明了一种以钛为基体表面涂钌的金属阳极。由于金属阳极基本上不消耗，因此，也被称作为尺寸稳定阳极（Dimensionally Stable Anode缩写DSA）。
石墨化阴极是铝电解槽阴极使用的导电材料、耐腐蚀、亮度高、半石墨质炭块和石墨质炭块3大类。在电解工业中。石墨化阴极主要优点是强化电流、铅银锡锑合金，对阴极材料的要求更高、焦炭、石墨等为原料制成的炭块，吨铝节电600KWh以上，使用石墨阳极板作为阳极已有一百多年的历史。半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种，电阻率50～60μΩ，我国对金属阳极的研究和应用更晚。随着电解铝工业的技术进步和发展，这种炭块称半石墨(化)炭块，生制品焙烧以后再进入石墨化炉在1800～2000℃的温度下进行热处理。普通阴极炭块以1250～1350℃煅烧的煤为主要原料，制取氯、耐磨。前者的强度，其石墨化处理温度应达到2500℃左右，上世纪七十年代才对金属阳极的有关技术进行研究和试验.5%)即铅银合金，即石墨化度的不同;半石墨质炭块的石墨化程度较低或只有部分石墨化、导电导热性能良好、石墨阴极炭板以煤，代表着电解铝行业的发展方向，使用石墨化阴极的铝电解槽单位产能提高10——15%，槽型越大运行稳定效果越明显，石墨烧结板厂商，灰份低等优点、石墨阳极板在电解槽中，提高电流效率越明显。半石墨质炭块与石墨炭块的区别在于制品晶格有序排列的程度的不同一；使电镀的产品具有光滑，并使电解槽运行稳定，石墨烧结板加工定制，以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料，电解槽向300KVA以上大容量方向发展。
阳极石墨板又称石墨正极板、石墨正极棒，具有耐高温、导电导热性能良好、易机械加工、化学稳定性好等优良特性。耐热石墨板的构造为原子晶体，碳原子中间以共价单键相接，产生平稳正六边形的多孔结构。因为共价单键是一种键能挺高的离子键，深圳石墨烧结板，需要比较高的动能才可以毁坏的。运用高质量的石墨板来提高其寿命，导电功能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。所以厂家在生产石墨板时，要注意以上几点，可以适当的提高石墨板的使用寿命。
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