破拱助流设备的设计原则是进料口大出料口小。进料口尽量加大就能避免架桥和空穴流动，使散料顺利进入破拱助流设备里。通过应用喷吹气振动垫、流化器、***、惯性振动排料器、搅拌破拱卸料机、螺旋破拱排料器等方式，将从大料口进入的散料从小出料口排出。破拱设备用于防止和消除物料起拱、黏仓闭塞等现象的装置。通过局部外力激振、***粉料之间粘合力，削弱粉料之间内摩擦力的常用设施口。采用***需要提供压缩空气气源，并存在外力不均匀，局部作用的缺点。***是以突然喷出的压缩空气气流直接冲入阻塞滞留区域，使仓内物料***重力流动，以保证排料的连续性。
中心流动主要特点：
①***后出的流动顺序。因为仓壁附近的物料可能静止不流动，KQP***，所以***仓的物料有可能后出来。
②产生鼠洞。由于出现漏斗流，如果物料有足够的黏性，不锈钢***，仓壁附近的物料就不会流出。
③不均衡流动。漏斗流料仓中，四周的物料是靠超过物体本身的休止角而塌落下来的，空气破拱器，所以卸料时是不均衡的，此外塌落料的冲击力会进一步压实料仓出料口的物料并使之结拱。
④涌流。如果所储存的物料粒度很细，塌下来时会气化，使其流动性能变得和流体一样好，从而由料仓出口涌出。
⑤分层。由于漏斗流料仓卸料时是中部和四周的物料不规则地交替流出，景德***，料仓加料时形成分层问题。
针对各类散体物料在料仓内的搭拱问题，行业内研究出各种破拱或破拱兼排料设备，主要分为以下三类：
(1)机械强制破拱排料利用机械传动动装置对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎，促进物料排出。此类设备包括圆盘给料机、螺旋下料器、各类搅龙等。具有破拱助流能力强、物料适应性广、给料量可调、易于自动控制、排料过程中无物料粒度偏析等优点，但也存在设备结构复杂、动力消耗大、设备维修复杂等显著缺点。
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