带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，郴州带式压泥机，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。
带式压泥机在行业使用的过滤工序中，受多雨季节的影响因素有：
1.下雨时，空气中的水分子急速增加，增加了空气中湿度，带式压泥机设备在运行时，受空气中湿度的影响，可能会影响带式压泥机的控制电路。这样便会对带式压泥机设备的使用造成***。
2.液压系统。带式压泥机在运行中主要靠液压系统提供压力，带式压泥机采购，带式压泥机在运行一段时间后，液压油的温度会升高。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响带式压泥机液压油温度。
带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，带式压泥机供应商，造成溶液无法进来，带式压泥机价格低，致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
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