根据回转驱动装置驱动动力分类 根据回转驱动装置的结构运行类型可分为轻型回转驱动装置、中型回转驱动装置和重型回转驱动装置。根据回转驱动装置的动力、尺寸、自重、及应用在不同领域及机器上实现自身功能进行划分，轻型回转驱动装置自身重量轻，载荷及减速能力适用于适用于高速(≥10rpm)、振动、冲击载荷等工况；中型回转驱动装置适用于高速(≥10rpm)、振动、冲击载荷等工况，重型回转驱动装置适用于适用于较高速(≤3rpm)，重载，间歇式工作制工况。
一、回转驱动装置的安装流程
1.安装前需要确认好，齿轮回转驱动装置以及电机是否完好无损伤，同时要检查回转驱动装置与电机相连的各个部位，尺寸是否匹配。
2.安装前还需要将***凸台、减速成机以及电机输入轴连接部位涂抹的防锈油擦拭干净，可用或者锌钠水进行擦拭。
3.接下来需要旋转回转驱动装置法兰外侧防尘孔上的螺丝钉，调整系统夹紧环，使其侧孔能够与防尘孔进行对齐，插入内六角旋紧，然后取走电机上的轴键。
4.将电机与减速成机自然连接，连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致，回转驱动装置生产厂家，并且二者外侧法兰需要平行，这样才能延长使用其寿命，并获得理想的传动效率和较低的噪音。如果同心度不一致，回转驱动装置品牌，会导致电机轴折断或者回转驱动装置产生磨损。
5.在安装时不能用锤等击打，回转驱动装置定制，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
6.回转驱动装置安装成功后，需要先用手转动驱动，确认驱动应用灵活，没有出现卡滞的情况。在开机前，需要固定好连接的螺钉，空载试车时间不要少于两个小时，运转过程中设备要平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象，如果发现有问题应及时排除。开始使用后，需定期检查各个紧固件是否松动，确保设备能够正常运转。
回转驱动装置是现在很多工程机械中都会用到的重要部件，因为其的使用率以及重要性等，回转驱动装置在使用了一段时间后，湖北回转驱动装置，不可避免地会出现一些故障和问题，像滚道损坏就是时而见到的现象，滚道受损将会直接影响回转驱动装置的正常使用，对于使用者来说，预防回转驱动装置的滚道损坏才是比较重要的，那么应该怎么防止回转驱动装置的滚道受损呢?
预防回转驱动装置的滚道受损的几大做法：
1、回转驱动装置不要超负荷运转；
2、根据需要选择合适的回转驱动装置；
3、在购买回转驱动装置的时间，一定严格计算回转驱动装置的各个参数，选择适合实际需要的转盘轴承，如何回转驱动装置选择不当，很容易造成回转驱动装置滚道损坏；
4、保持有规律的***，对回转驱动装置有规律地添加润滑油等。
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