




涡轮流量计使用方法
1、可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,天津涡轮流量计,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
2、应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,涡轮流量计制造,以避免外来干扰。
3、为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
4、露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
5、当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,涡轮流量计制造商,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
气体涡轮流量计传感器的维护
1.气体涡轮流量计的传感器应按照铭牌上的标志的流量范围、公称压力及流向标记安装使用。
2.传感器应在流体温度为-30~+80℃、环境温度为-30~+60℃环境相对湿度不大于95%的条件下工作。
3.注意定期注油,约三个月(或实际使用1000小时)注油一次。对于无加油系统的气体涡轮传感器,应将传感器从管道上卸下,松开压紧圈,取出导向架(叶轮随后导向架一起取出),向轴承内滴油2-3滴,然后重新装配即可,注意不要装错前后导向架。对于有外部加油系统的气体涡轮流量计,传感器不必从管道上卸下,只要来回推拉加油杆,即向内部轴承注油,一次注油推拉1~2次即可。
4.传感器在正常情况下,应定期***轴承,周期一般为半年至一年,视工作条件的恶劣程度而定。如发现叶轮轴承被污染从而转动不灵活,应拆下清洗轴承和叶轮。轴承有严重磨损时,应及时更换,并重新标定仪表。
并没有建立完善的日常检修制度是在流量计量应用过程中存在的主要问题,日常检修工作有待进一步加强,主要体现在以下两个方面。一方面,在流量计量应用过程中的检修工作主要以事后检修为主,没有注重日常的检修和***工作,不利于及时发现存在的各种问题;另一方面,管理人员没有结合日常工作经验制定科学合理的检修工作内容,很难从根本上确保*处于正常运行状态更好地应用于流量计量过程中,其次要不断加强涡轮流晕计的日常检修工作,主要通过以下两种途径来实现。首先,要成立专门的检修部门,检修工作应该由的检修技术人员来完成,涡轮流量计生产厂家,同时检修技术人员应该提供日常***和维护服务,确保*处于正常运行状态;其次,检修人员应该不断强化日常检修意识,注重涡日常检修工作,技术人员应该结合使用特点建立quan方位的日常检修制度,从根本上确保*正常、稳定地运行。
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