管材色母粒
色母粒是把超常量的颜料经良好分散后均匀地附载于树脂之中而制得的着色颗粒。色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，管材色母粒公司，因而收缩小。塑料颜色，也就是高含量的颜料（或染料均一载）付塑料树脂中的粒状色剂。色母粒一定的添加是比稀释树脂经过或挤塑处理技术等各种各样的颜色的产品，应用于电线电缆、食品和化妆品包装，管材色母粒多少钱一吨，汽车和家电零部件等领域。
彩色母粒具有提升颜料分散，增加颜料着色力和光泽度，并使制品增强、增韧，并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。色母颗粒均匀，色泽鲜艳、着色力强、分散性好、性能稳定、耐候性好。质量稳定，国内外。
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，管材色母粒，混合时不会粘附于容器上，管材色母粒批发，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。管材色母粒
普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处；使塑料制品的生产工艺简化；可节省大量电能。管材色母粒
普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
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