




溶剂型有机颜料全密闭过滤洗涤干燥机处理工艺具有以下优点:
(1) 颜料化在低温条件下进行,省去回流装置,生产过程溶剂气味小,溶剂蒸发损耗相对较小;
(2) 颜料化母液中溶剂浓度高,有利于溶剂回收,节约溶剂蒸馏回收成本,溶剂损失量较小;
(3) 所得颜料着色力高,在水性涂料上着色强度较外标高10%以上,能够满足对色力要求较高的应用的需求,另外在同等着色力条件下,颜料表面处理量相应提高,降低了原料成本。
(4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上,着色力进一步提高,河北筒锥式过滤洗涤一体机,降低了生产成本,增加了经济效益。


多功能过滤洗涤干燥机 设备结构
(1) 主体材质:不锈钢或特种材料
(2) 密封胶圈材质:氟橡胶,硅橡胶,FEP包覆橡胶;
(3) 波纹管材质:S31603、C-276、TA2;
(4) 密封形式:双端面机械密封+波纹管;
(5) 搅拌桨:的锥形螺带搅拌能提高搅拌和干燥效果。搅拌桨为空心结构,可通入加热介质,加热的搅拌桨可使干燥效果提高50%;
(6) 过滤器结构: 过滤器可脱卸,采用快开法兰连接。过滤底盘采用的是多层复合过滤网,以确滤效果,为符合无菌产品的要求,采用特殊的固定方法,滤网表面没有一个螺栓;
(7) 出料装置:液压控制出料阀,阀芯关闭后,内侧与设备筒体内壁吻合,不影响搅拌内侧动作,对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理;
(8) 动力系统:通过电机减速机减速后带动轴转动,其转速的调节通过变频迅速实现,转速通过变频器控制6~25转/分,可任意调节。
多功能筒锥反应过滤洗涤干燥机 工作原理
新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构,在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套,可对物料进行加热或冷却,在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌,对物料进行搅拌和提升,在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置,在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
在反应阶段,反应物料从顶部加入,的搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌,并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却,使物料在机内充分反应。在过滤阶段,本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干,筒锥式过滤洗涤一体机哪家好,并加入洗涤液,使物料在机内进行多次自动再浆洗涤,筒锥式过滤洗涤一体机公司,达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段,筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空,对物料进行真空密闭低温干燥,干燥后自动密闭出料。
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