注 1：表中所标注的 4.8 为螺栓机械性能等级； 4 为螺母机械性能等级。 注 2：表中 M8、M10 扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。
（2）松开尾部锁紧装置；
（3）旋动尾部，根据紧固件规格设定扭矩推荐值，单位（N· m） ；
（4）紧定锁紧装置，扭矩扳手就设定好了，可以进行操作了。 扭矩扳手长期使用后，液压扭力扳手气动工具厂家，由于工作环境不理想，粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积 有 ，扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损，引起扭矩扳手示值不稳定。
数显扭力扳手顾名思义就是带数字显示的扭力扳手（扭矩扳手，力矩扳手），扭力扳手气动工具尺寸，它有别于一般的扭力扳手，拥有强大的操作功能，包含扭力设定；单位设定；模式设定；数值储存；数值清除；数值输出以及网络校正功能，数字扭力扳手，铬钒钢材质。它是扭矩扳手中比较好的一种，不但能够当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“嘀嘀”声响或者扳手连接处折弯一点角度，而且会通过数字显示屏或者LED灯来提示使用者，而且在扭矩的设定上也能够通过按键和数字显示屏来完成，比之非数显扭力扳手更方便也更易与操作。总而言之数显扭力扳手是扭矩扳手中易于操作的，它通过安装数字显示屏降低了对操作人员的要求。
一、可靠性高，抗振能力强
***T贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。
二、电子产品体积小，组装密度高
***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，哈尔滨气动工具，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。
三、高频特性好，
由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用***C及***D设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率，实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，液压扭力扳手气动工具价格，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。
五、降低成本，减少费用
(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。
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