反应釜-誉金机械 ***完善-反应釜不锈钢

原反应釜出现的问题及原因分析　反应釜是生产黄连素的主要设备之一， 原反应釜的釜体采用的材质是普通不锈钢(304);夹套采用的材质是碳钢(Q235-A)。运行约22 个月， 发现釜体上封头R 过渡区处及人孔焊缝处出现细水珠， 从人孔向内壁观察， 发现金属表面失去光泽， 表面***粗糙， 上封头内壁发现有一片凹坑， 有的已有豆粒大小。筒体一处有一直径为300mm 的鼓疱， 可见此釜已严重腐蚀， 尤其上封头腐蚀严重， 已直接影响投料生产。腐蚀的初步分析如下:①在长时间高温下易于分解， 生成甲醛和盐酸气CH2Cl2+H2O ※HCHO +HCl。②反应后期有饱和溶液生成，并有晶体析出。③在常温下对金属就有一定的腐蚀作用。

造成反应釜腐蚀的根源可归结为一点， 即物料中含有一定量的Cl- ， 特别是含有HCl。含有Cl-的物料一方面会使金属发生晶间腐蚀，反应釜， 这是由于设备在制造过程中焊接及热变形， 温度可升到910 ℃以上， 而奥氏体不锈钢在400 ～ 850 ℃范围缓慢冷却时， 在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6 析出， 因此就出现了贫铬区， 含铬低于11%的不锈钢在腐蚀的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蚀的。从表面深入到内部， 使金属失去了强度。另一方面， 含有Cl -的物料有时还会导致奥氏体不锈钢的应力腐蚀(是金属在拉应力和腐蚀及一定的温度的共同作用下所引起的)。

做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说，要不断提高控制技术的水平，反应釜设备，强化对生产温度的控制；通过加强对各个装置的性能维护和检查，及时发现存在的问题，进而确保系统能够处于正常的使用状态，保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作，做好以下要点的把控：

①结合反应釜温度控制以及维护实际，制定完善的工作方案，严格落实各项检查和维护工作计划，及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等，采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中，明确相关人员的工作职责和内容，夹套反应釜，促使各项工作有序落实。

②在运行反应釜时，必须要严格遵循有关标准，以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求，强化对反应釜温度的把控。

③做好日常检查，避免温差应力以及内压应力叠加的发生，保证设备运行。化工生产用的反应釜，其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展，反应釜不锈钢，因此必须要做好严格的把控。在日常工作中，积极推广应用模糊PID 控制方法，不断优化和改进控制方法。除此之外，做好日常维护工作，保证反应釜处于状态运行，进而确保温度控制以及生产的效果。