




?人工修边刀、处理毛刺,这种方法优点是可以针对性的处理特定的毛刺,处理方法也很灵活,江苏自动去毛刺机,大小通吃。缺点是耗费人力多(带来一系列的问题比如,人力管理、对企业财力投入也较高)。随着新技术的出现慢慢将淘汰出局,只有非常复杂切毛刺大而表面非常复杂的工序仍需人工处理外,基本已经处理被代替的角色。
??小五金的特点是产品个体小,批量大,表明复杂。在这样的情况下前面2种去毛刺、去毛刺的方式应用起来就会遇到这样或那样的问题。这个时候就应该考虑用其他的方式来面对这个问题了。
散热器去毛刺方法
很多机电设备和日常用品都得用到散热器,像笔记本、汽车散热器等等,它的重要性也是非常关键的,试想一下在炎炎的夏日你的笔记本经过长时间运行,如果没有散热器是怎样的烫手温度,温度过高不仅影响正常运行还会减短使用寿命。
散热片等产品在铣削平面后在槽内会有毛刺翻入,自动去毛刺机生产厂家,现在若是手工去毛刺,着实浪费了太多人工及工时。因散热片等产品槽内的毛刺有时或许会让员工欲哭无泪---大的毛刺费时费力,小的毛刺亦不易全部清除!
专注去毛刺领域,经过长期研发创新和设备实验证明,宏硕磁力去毛刺机可以解决散热器去毛刺的难题。磁力去毛刺机,巧妙磁场分布,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,自动去毛刺机价格,在工件内孔、表面摩擦,到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果能在5-10分钟的时间内快速将散热片槽内及边角毛刺处理的很好,其主要是通过细小抛光针的翻滚撞击产品表面及边角处理,从而达到去毛刺及抛光的效果。
齿轮的毛刺处理;
??齿轮被运用非常广泛,齿轮在车削、滚削、磨削的加工国产中,不可避免地产生各种毛刺。这些毛刺对于齿轮的应用,会产生严重影响。因为齿轮的多品种、形状复杂、去毛刺的部位特殊,特别是大批量的加工,如果采用毛刷去毛刺,只能对齿轮端面抛光;采用电解去毛刺,多品种将会产生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齿轮加工行业的好选择。
??毛刺或飞边相对零件基体来说,其表面积大而体积小,自动去毛刺机厂家,利用强撼的磁场分布,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
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