




对于存放***介质时候,我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:
1.对储存可燃气体,液体的储罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储、、***、腐蚀等介质的储罐,应严格执行***品管理的有关规定。
3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。
5、对于盛装、腐蚀、***、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。
6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐内清理***,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
9、需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。
10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
11、罐内需动火时,必须办理动火证。
12、罐内作业必须设监护人,并有可靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。
14、试压后放水时,加油站地埋油罐出售,必须连通大气,以防抽真空。
双层油罐的封头是由一块园形坯料,经圧制而成其为半球形。在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。 其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时,其坯料中间部份的材料会被拉伸,而边缘部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了,加油站地埋油罐,除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。
1、产品范围和标准:
1.1 依据《卧式油罐》R11、R112图集设计,应用于工业油库和加油站等燃料油;
1.2 范围:压力为常压,温度为-19℃~200℃ 介质为燃料油(柴油、等);
1.3《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735-1997;
1.4《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709-2000 《压力容器无损检测》 JB 4730-94。
2、油罐主要类型:
2.1 供油系统流程见图表;
2.2 地上卧式油罐和埋地卧式油罐:5~100 M3加工制造图,安装图、基本参数图表;
2.3埋地卧式油罐操作井图、油罐接管焊接型式图、卧式油罐内部斜梯图。
3、油罐容器的确定:
总容积量应根据运输方式和供油周期等因素确定,火车船舶运输,不小于20~30天消耗量;汽车运输不小于5~10天消耗量;管道输送不小于3~5天消耗量。办公建筑,燃油设备的日运行时间取12~16小时;住宅宾馆建筑,日运行时间取16~24小时。
4、现场安装:
4.1油罐埋地顶部覆土厚度应不小于0.5m。周围回填干净沙子或细土,加油站地埋油罐价格,厚度应不小于0.3m;
4.2油罐操作平台梯子选用单位统一考虑,埋地操作井是为埋地卧式油罐设计,两者配套适用;
4.3对地下水位高的地区,选用者应对埋地卧式油罐采取锚固防浮措施;
4.4油罐可用于重质燃油,加热器另行设计;埋地罐物料出口安装底阀和连接等选用者考虑;
4.5应用避雷、防静电、消防措施,加油站地埋油罐生产厂家,内防腐应根据贮存介质确定,外壁防腐根据埋罐土质确定;
4.6通气管管口应高出地面4m及以上,通气管的公称直径应不小于50mm且应安装阻火器。
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