中频熔炼炉的钢水出炉时，炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些，不但可以加快金属炉料的熔化速度，还可避免炉料直接撞击炉底，一包铁液出炉后，应将炉体摇回，以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂，连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的，中频感应加热熔炼炉供应，这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用，在一次使用完之后，要在炉内加入金属炉料，并盖好炉盖，不但能够给金属炉料进行预热，还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
中频熔炼炉的节能优势，加热速度快，加热均匀氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化少，加热，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面***镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
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