




如何选择铸件打磨自动化刀具加工铁基粉末冶金零件?
铁基粉末冶金技术是一门生产近终形或终形粉末冶金结构零件的工艺。用粉末冶金制造铁基零件,特别是形状复杂、尺寸公差精密的结构零件,定制铸造件自动打磨设备,省材、省能,不需要或只需要少量切削加工,价格低廉,产品质量均一,特别适合于大批量生产。
铁基粉末冶金广泛应用于交通、纺织机械,电动工具,五金工具,电器、工程机械等行业,如气门座圈,带轮,齿轮,滑块,异形件等。但由于粉末冶金材料属于新工艺技术材料,所以每个厂家的材质配比都不相同,给加工带来了更多不确定性。具体如何选择刀具加工铁基粉末冶金零件呢?

从应用企业层面看,已经有越来越多的铸造企业,通过改造或新建,建立了生产效率更高、质量更稳定、综合成本更低的智能化打磨生产车间及智能化打磨生产线,不仅有效解决了招人难的问题,更提高了企业的竞争能力,同时,也向实现工厂的智能化转型,迈出了坚实一步。机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力?机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力?
在市场经济环境下,特别在是经济化的进程中,激烈的市场竞争、多变的经济形势都需要打磨抛光机厂家具备较强的应变能力和抗风险能力。
这些整体能力的形成源于打磨抛光机厂家每一个员工能力和每一个职务、岗位作用的充分发挥。同时,经常变化的环境使工作分析成为一种动态的调整过程,需要根据经济、社会的变化和技术进步不断加以完善。

新境界自动化打磨设备功能优势
1.净化工厂环境
全封闭结构设计,将打磨作业的上料、打磨、排屑、下料等工序至于一个全封闭的环境,有效较少职业病与人身安全等隐患的发生率。
2.灵活性高
8轴7联动的设计,能实现直线、圆弧等各个曲面的加工,还能实现工件的自动交互。
3.高速度与效率
机器人轴、工件自转轴、机器人直线轴的配合联动设计,相比传统的机器人机构,在加工面切换与移动效率上更高,大大提高了加工效率。
4.高刚性和精度
进口的精密减速机与电机及高精度高负载的机械结构,保证了设备的高刚性,确保了设备加工精度及一致性。
5.大容量存储
可以存储100种以上不同工件信息,包括路径、转速、工具等工艺数据,更换产品只需更换不同的治具和选择相应的程序,大大提高了设备的换型效率,更换治具时间约为20min。
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