




在挤压机中,模头的存在具有双重功能,一方面是将挤压料模压成所要求的形状;还有一方面则是作为阻流器,铝型材挤压模套经销商,以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此,确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。
目前,已开发应用的挤压机模头就有很多种,包括多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,环状形孔眼模头,以及双程模压模头,可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。
而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料,按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中,截断料的长度主要取决于切刀转速;切刀转速越快,截断料长度越短。
另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度,在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离,而该间隙距离应小于0.2mm,以确保整齐地切断挤压料;但也不能超过0.5mm,佛山铝型材挤压模套,以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、
由于铝型材挤压模套自身原因,造成铝型材产品问题是应该尽量避免的,这里雨晗分享一些挤压模具原因造成的挤压大帽原因:
1.挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸,筒模闭合面积就小,也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。
2、挤压模具厚度不够,铝型材挤压模套多少钱,挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则,即模具导流面要突出模套1mm。------模套永远不直接受挤压力的,否则,模套易损易变形。
我们雨晗厂家供应的是挤压机上的配套产品挤压筒、铝型材挤压模套、挤压杆等,尤其是铝型材生产工具。
影响模具寿命的因素很多,只有在理论和实践方面系统而深入地研究模具的工作条件,失效特性和原因,从模具设计、模具材质、热处理、加工、验收、制定合理挤压工艺、模具修理以及科学管理等全过程进行认真研究,才能真正找到提高模具寿命的途径。本文在实际生产实践中进行总结,提出了几点影响挤压模具寿命的因素。对这些因素进行有效的控制,才能大幅度提高挤压模具的使用寿命。
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