一、车铣磨刨镗等加工机床的区别
车：一般是工件旋转。
铣：是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑。
磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。
刨：刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加工工件明显有条纹纹理。
镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。
二、车铣磨刨镗等加工机床的区分
车 是加工轴类。圆盘。螺纹
铣 是加工齿轮 花键 键槽
磨 是加工圆的内 外表面及平面
刨 是加工键槽 平面 沟槽
镗 是加工孔和平面
机械抛光
五金件加工机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，可调方槽成型设备，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用精制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中精的。光学镜片模具常采用这种方法。
模具设计的安全要点
在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，方槽成型设备，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具***区范围，配备必要的防护措施和装置。
模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，打孔方槽成型设备，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。
不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势;不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，灯槽方槽成型设备，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出模具中的安全注意事项。
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