








超声波抛光
五金件加工工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,可调方槽成型设备,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够***腐蚀过程,利于表面光亮化。
冷弯成型机
冷弯成型机的安全操作规程
1.检查上下模的重合度和坚固性,检查各***装置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各***轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
3.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
4.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出冷弯信号。
7.板料冷弯时必须压实,以防在冷弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
我厂拥有***的生产设备,经验丰富的技术工程师,完整、科学的质量管理体系,方槽成型设备,生产的产品符合质量标准。其中轻钢龙骨成型机、轻钢龙骨吊板成型机、轻钢龙骨隔墙成型机、防盗门型材成型机、压瓦机、冷弯机、冷弯成型机、钢板冷弯成型机等产品在。
冲压模具造过程中常见的问题及其应对方式,希望可以减少冲压模具所产生的不良现象,降低生产陈本,触进公司经济的发展。
下料偏位尺寸变异
(1)原因:A、.凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);B、设计尺寸及间隙不当,加工精度差;C、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;D、导正销磨损,销径不足;E、导向件磨损;F、送料机送距、压料、放松调整不当;G、模具闭模高度调整不当;H、脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);I、卸料镶块强压太深,自动方槽成型设备,冲孔偏大;J、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);K、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。
(2)对策:A、研修刀口; B、修改设计,控制加工精度;C、调整其位置精度,冲裁间隙;D、更换导正销;E、更换导柱、导套;F、重新调整送料机;G、重新调整闭模高度;H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;I、减小强压深度;J、更换材料,控制进料质量;K、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。

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