解决电镀镍常见故障和解决办法
粗糙(毛刺)
粗糙就说明溶液脏经充分过滤就可纠正值太高易形成氢氧化物沉淀，应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带人杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。
添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;***杂质可用电解等方法除去。
可作为防护装饰性镀层，保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀；镍镀层的硬度比较高，厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。
简易过程说明：
1、将模具导板、限位器等非电镀可拆卸零件拆卸下来。
2、将模具放入脱脂槽进行除油清洁处理。
3、用清水清洗，清洗完毕后，镀硬铬定做，检查模具表面是否有表面缺陷，如存在焊接缝隙和焊接不平整面，需重新进行补焊、打磨抛光后再次清洗。
4、将清洗好的模具进入热水槽进行预热，镀硬铬，时间为2-3min。然后进入电镀槽，进行阴阳极的相关准备，模具开始电镀，电镀时间一般为1.5h左右。
5、镀好的模具进入中和槽；将带电子的铬原子中和掉，再进行水洗；洗净后，镀硬铬价格，进入烘箱进行干燥去氢，这个过程需要2-3h。
6、对模具表面进行抛光处理，镀硬铬加工处理，检查电镀结果，整个过程结束。
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下：
机械预处理（精加工、湿喷砂等）→三或过预脱脂→上挂具，安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极→在不要镀铬的部位涂漆或蜡，或用其它方法作绝缘处理→电解脱脂（或擦拭脱脂）→流动水洗 →阳极腐蚀→镀硬铬→流动水洗→热水洗→卸挂具→去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液，由于只使用***作催化剂，阴极电流效率仅为12%～15%。这种溶液仍在广泛应用中。
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