悬链式抛丸清理机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用***的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现装卸和抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。
悬链通过式抛丸机的常见部件
首先，保留在工件外观中的抛射物被开发和清除; 在每个晶闸管上方放置一个闸门，当接收到振动冲击时，轴可以主动地调节悬链通过式抛丸机中的调度和部件。
其次，螺旋给料机主要由加速机电，螺旋轴和螺旋壳组成。
第三，有两个重型控制药片互相粘在一起，从拆卸装置中分离出射弹。
四，注重细节生产中的产品。 抛丸机：主要由移动和转换机构，叶轮，套管，定向套，分裂轮，护板等组成; 密封性好; 采用方形座球面滚珠轴承，除尘系统：首先采用袋式除尘机，除尘管等一起形成除尘系统。 通过式抛丸机的上述几个部件也是形成机器质量差的重要因素。 吹扫和排列：在腔室的辅助腔室中采用低压风扇和一组具有均匀角度的弹性喷嘴，以便于维护相应的喷砂机。
通过式抛丸机使用过程磨合期
先将除尘设备、分离设备、斗提机、螺旋式输送机器、辊道系统软件等先后打开运作后，起动抛丸器，机器设备预备工作。在清除户外的入料辊道上装车钢件，钢件根据辊道前行，随后沿辊道进到抛丸清除室。在清除室通道前有检验设备，当钢件的头顶部根据时开展检验，历经plc的记数廷时后，供丸截止阀全自动开启，刚开始对钢件开展抛丸清除。钢件一面向前，一面接纳弹丸敲击，以消除钢件表层的空气氧化皮、锈迹和废弃物等，直到离去清除室。当钢件的尾端根据时开展检验，历经plc的记数廷时后，供丸截止阀全自动关掉。钢件进到清理室后，由滚筒刷等清理设备消除钢件表层的丸料、，钢件进到进料辊道时，钢件便一次清除结束。钢件离去清除室后，在进料辊道少将钢件卸掉。 反复此全过程直到工作中结束，按序关机。
