高锻机械-从不同角度理解锻压机械的节能减排
从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然任l重而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：
1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。
2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，冲床，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，冲床供应商家，要更加重视锻造数字技术的应用。
3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。
4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。
未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，冲床联系方式，促进企业技术改造。
高锻机械-万吨大型模锻压力机成功研制***技术空白
8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制，填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白；大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制，在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产线，已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工，取得了显著的经济效益和社会效益。数控锻压成形装备的产业化成效显著，其中汽车大型覆盖件自动冲压生产线达到了国际先l进水平，占有率超过70%，市场占有率超过30%。
中国机床与装备产业的“航空母舰”已经试水前行，假以时日，中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的化大潮中迎风搏浪。
高锻机械浅析让金属产生塑性变形的锻压机械
锻压机械是一种特殊的设备，锻压机械可让金属产生塑性变形。
锻压机械经常加工各种金属制品，金属构件在外力的作用下，首先产生弹性变形，当它的外力超过一定限度之后，就会发生塑性变形。
在锻压机械的作用下，金属塑性变形能力的大小，主要取决于三个因素，一个是变形时的温度，冲床产品中心，另一个是金属的***结构，而第三个则是金属的化学成份。
当锻压的温度越高，金属制品的塑性就会越好。如果碳、合金的含量越低，分布的越均匀，那么它的塑性就会越好。
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