回转窑在建材行业使用很广泛，是煅烧物料的重要设备，其中常见的两款类型就是水泥回转窑和石灰回转窑，顾名思义，看两者的名字就知道它们处理的物料不同，虽然两者外形基本上是一样的，硬件设备也大致相同 ，但是自动化控制系统有区别，驱动程序也不一样。1、迷宫式：密封件之间不接触。迷宫式密封装置又分为轴向迷宫和径向迷宫两种，工作原理是使气流通过弯曲狭窄的通道，以增加流体阻力来降低漏风量。结构简单没有接触面，不存在磨损问题，同时不受简体窜动的影响，为了避免动、静密封环在运动中发生接触，考虑到简体的热涨、冷缩、窜动、弯曲、径向跳动等原因，动、静环之间预留间隙不可太小，其大的缺点就是密封效果不理想，漏风、漏料比较严重。只适用于小的场合或与其他密封结合使用。2、摩擦式：密封件之间相互接触。摩擦式密封装置又分为径向摩擦式和轴向摩擦式两种，提及这两种方式时，都说其效果较好，现在也被普遍应用。石墨块密封为径向接触摩擦密封，其原理是随简体旋转的石墨块与固定套筒之间靠摩擦形成密封。窑体一周的石墨块，一种形式是由重锤通过钢丝绳将之压紧与固定套筒紧密接触，另一种形式是利用杠杆原理通过弹簧将之与固定套筒压紧，这种形式的密封不宜用在高温的地方。石墨其优点有自润性，摩擦功率消耗少，简体不易磨损，石墨能耐高温，回转窑密封，化，不变形使用寿命长，价廉且货源充足，质量轻更换方便，回转窑密封技术，加工制作容易。
回转窑在运行过程中，窑头由于工艺原因导致鱼鳞片密封在粉尘堆积的重力作用下在下部与冷风套形成间隙，此种情况下会有大量的灰尘溢出，风机冷风在窑头罩与冷风套之间形成一道风墙，阻止灰尘外溢；密封内部由上下两道环形法兰组成，回转窑密封圈，与风机冷风形成一套气密迷宫系统，使物料难以溢出。回转窑密封的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，水泥回转窑窑头密封，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。回转窑密封焚烧装置的节能降耗：烟气处理体系的节能降耗
旋转的回转窑筒节与固定窑尾罩或窑头罩中间，在所难免存有间隙，回转窑一般是在负压力状况下工作中，为避免外部空气被吸进回转窑炉内及其在一些部位(如窑头罩)炉内空气带上原材料往外***，必须要有止漏设备。回转窑在工作中，对排风量有一定的规定。回转窑窑头若露入过量的空气，使燃烧空气超出然料标准的量，也会提高产能过剩空气指数，减少火焰的温度。回转窑窑头如漏入过量空气，也会导致炭质的原材料过量烧蚀，减少实付率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会让徘离心风机负载提升，扩大能耗，并降低窑头二次风进到量。回转窑窑头负压力非常小，坐落于全部系统软件压力零点周边。偶尔还出现了正压力，密闭式不太好，回转窑内原材料会喷出，称之为“反攻”，需进行密封性。在带空气暖风器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等部位，但凡旋转构件与固定不动构件中间都应配有密封结构。回转窑对密封结构的有什么要求？对回转窑密封要求是：密封性性能好，并适应于窑体前后晃动、气温变化所引起的长短伸缩式及轴向转变，同时也要具备耐热、耐磨损、结构紧凑、有利于维修的性能。 
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