新的减少缩松的观点
球铁成分选择在共晶点附近,铁水流动性,则凝固时铁水容易补充收缩。
球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高,石墨容易析出过早。容易产生缩松。
文章“防止球墨铸铁缩松缩孔方法的新进展”中指出:在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下,石油压裂砂支撑剂规格标准,尽量提高碳含量。我对这句话的理解:一般来讲,过共晶越大,石油压裂砂支撑剂产地,则液态下产生初生石墨就越多,对减少缩松不利。
球铁凝固期间,控制石墨膨胀的时间,使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下,高碳低硅。合适的残余镁量,正确的孕育和注重的随流孕育。
铁水注意快速熔炼,避免在出铁温度下,炉内保存时间过长,避免超过1550度过高的熔炼保温温度,损失大量碳和结晶。一般超过10-20左右分钟就要重新做处理。这种铁水即便经过各种孕育处理,也要产生碳化物和缩松,很难消除。








热处理对不锈钢表面质量的影响
不锈钢丝表面不均匀,在热处理加热时,忻府区石油压裂砂支撑剂,必须使之均匀地形成氧化皮,要达到一至,不锈钢丝表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。本文来***阐述不锈钢丝表面质量与热处理之间的关系。
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假如加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,石油压裂砂支撑剂厂家电话,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作大员的***附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙xi脱脂剂、NaoH溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。








(6)变形
特征及发现方法:
长的或扁平类铸件在靠近壁厚的一方凹入,成弯曲形
用外观检查,划线等方法发现
原因分析:
由于铸件壁厚不均匀,冷却有先后,从而产生热应力,当其值大于该材质的屈服极,则产生变形和弯曲
防止方法:
1.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处,创造同时凝固条件
2.模样上留出预变形曲率或增设加强肋
3.改善铸件结构





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