缺陷七：退火不足（硬品）特征：力学性能不和要求：断后伸长率低，硬而脆。金相***中游过量珠光体和渗碳体。黑心可锻铸铁断口出现亮白点。
产生原因：1、铁液硅低，或硫高，锰硫比不当；2、铁液铬高或氧、氢、氮量超限；3、阶段退火温度低、时间不足；第二阶段退火时间短，或保温温度偏高；4、脱碳退火温度过低，或退火气氛控制不当；5、退火炉温差大；6、测温仪不准，不能指导生产；7、退火箱上煤粉过度堆积，石油压裂砂的价格，影响传热。
防止方法：1、调整和控制好铁液化学成分；2、当发现成分不当时，应提高阶段退火温度，延长退火时间；3、改进退火炉、减少温差；4、提高退火炉保温能力，以避免第二阶段退火时重新添加燃料烧火操作，周口石油压裂砂，同时保证第二阶段退火能有足够缓慢的降温速度；5、注意煤粉粒度和加煤量，以免煤粉在炉内堆积；6、定期检修测温仪；7、厚铸件应装在炉内高温部位。
4、磷的选择原则： 磷是一种***元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，磷极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。磷提高铸铁的韧脆性转变温度，含磷量每增加0.01%，韧脆性转变温度提高4～4.5℃。因此，球墨铸铁中磷的含量愈低愈好，一般情况下应低于0.08%。对于比较重要的铸件，磷含量应低于0.05%。
铸铁件品质和质量。外观质量是指铸件表面的粗糙程度，和表面缺陷和尺寸偏差和形状偏差及重量偏差;主要是指铸造的与金相***和存在玉铸件内部的孔和裂缝，和包容和局部分析的情况;使用质量指铸铁件在不同条件下夏的工作持久的能力，包括磨损和耐腐蚀和耐应力冷的热应力和疲劳，以及乳臭未干的，性能被切削性和可焊接性，工艺性能。由于诸多因素，什么是石油压裂砂，铸铁经常有气孔、 、 渣、 裂纹、 凹坑、 其他缺陷。维修设备通常用于焊、 电阻焊、 冷焊等。质量和外观要求不是高热值的铸造缺陷与弧焊接机，石油压裂砂的规格标准，高速焊接修复。质量铸铁具有对机械产品的性能影响很大。例如，机床铸件的磨损性和尺寸稳定性，直接影响机器的精度保持生活;各种泵的叶轮、 壳体和腔内的大小和类型线的精度和表面粗糙程度，直接影响泵和液压系统的效率、 能源消耗气体腐蚀的发展，液压件;发动机缸体，气缸盖，气缸套和活塞环和排气管，铸铜件的强度和抗应激冷应激热性，直接影响发动机的工作生活。
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