1 合理用水,提高水性涂料生产工艺水平1.1增稠剂的预分散很多增稠剂,比如碱溶胀类增稠剂或者疏水改性碱溶胀类增稠剂在生产过程中,往往需要预稀释才能加入分散缸中。由于这类增稠剂都是酸性的,在没有加入涂料中的时候,它们的分子链团聚在一起,一旦加入到涂料中,遇到碱性环境,分子链上的羧基基团互相排斥,舒展开来,一方面吸附周围的水分子,减少溶剂水的自由流动,另一方面由于自身体积的庞大,***丁醚缩写,限制了其他涂料组分的自由移动,疏水改性的增稠剂同时还能够吸附到不同乳胶粒子表面,互相牵制,从而达到增稠的目的。在pH值越高的环境中,这类增稠剂的效果越明显,但是集中添加,往往带来局部增稠过度,导致涂料絮凝的风险越大。解决方法是将这类增稠剂用水预先稀释,增稠剂和水的比例一般在1∶1或者1∶2,在加入的时候缓慢滴加,同时加快分散速度,这样就能够有效避免黏度不均、絮凝返粗的现象。
水性涂料|配方及配制(一)
水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。不常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能,还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
水性多彩涂料配方设计技巧
▲ 基础色漆 1、纤维素是构成凝胶体系的关键,必须添加;
2、保护胶有助于形成内部“卡屋”结构,提高多彩粒子韧性
3、基础漆粘度影响造粗形态,VS影响漆膜平整度;4、表面活性可有效形成“卡屋”结构,TSPP降粘(可认为是结构性润湿);5、与保护胶相容性不良的乳液,粒子易膨胀、耐水性差;
▲ 造粒 1、适量保护胶有助于粒子形成“卡屋”外壳,避免二次聚集;
2、过全TSPP保护胶析出、粘稠、粒子再聚集。
▲ 配色、造漆 1、与保护胶相容性不良的乳液,***丁醚供应,多彩漆胶化、假塑性粘稠;2、含较强极性的阳离子基团的增稠剂易引起多彩漆后稠;3、乳液有利于提高开罐效果、利于二次修补;4、多彩漆KU在90左右,***丁醚,大粒子也可调整到100-120。
成膜助剂是水性木器涂料助剂中为重要的成分之一,直接影响水性木器涂料干燥速度、初期的耐水性、低温施工成膜性以及贮存稳定性等因素,成膜助剂直接决定着聚合物乳胶粒子聚结成完整连续涂膜的程度,进而影响涂膜的长期防腐蚀效果。成膜助剂与水性树脂的搭配是水性木器涂料配方成型的基石。好的成膜助剂是必须具有环境安全、添加量少、干燥快速以及有效地降低水性树脂的成膜温度(MFFT)的特性。实际使用时,***丁醚系列,常常通过两种或两种以上的成膜助剂来搭配,也可根据成膜助剂在水相中的分配系数和聚合物中的分配系数的不同比例来达到体系的低温成膜性和稳定性的平衡,所以成膜助剂的类型和用量必须要根据体系中水性树脂的类型、成膜温度,与体系各成分的相容性以及施工的宽容性来确定,配方设计时要充分考虑到这一点,并且通过试验选取成膜助剂及其用量。成膜助剂与乳液的相容试验结果表明:苯(BA)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)在苯丙乳液中相容性好,PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好,但这几种成膜助剂都要缓慢滴加,否则容易造成絮凝。对于纯丙乳液,加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝,易造成破乳。十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好,且添加方式简单,不易造成破乳,对乳液具有普遍性。
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