视觉是一门前沿学科。薄膜缺陷检测根据人眼识别原理，通过硬件（相机、镜头、光源、计算机）与软件的结合，实现设备的自动化和智能化。其是硬件和软件的结合。视觉软件也在不断验证和改进的循环中螺旋上升，完全符合应用场景的特点。我们提供背光模块、液晶显示模块和触摸屏面板的薄膜缺陷检测方案，以及薄膜缺陷检测和组装等自动化设备的定制。彤光电子公司拥有一批长期致力于薄膜缺陷检测加工研发的人员，强大的专门研发能力和科学的现代企业管理理念是公司发展的坚强后盾。我们专门研发薄膜缺陷检测，您可以放心质量问题。
薄膜缺陷检测的光源选择
灯源型号选择基本前提：对比度：对比度对设备薄膜缺陷检测而言十分关键。机器视觉运用的照明灯具的重要的目标是使必须被观查的特征与必须被忽视的图象特征中间造成高的对比度，进而便于特征的区别。对比度界定为在特征与其说周边的地区中间有充足的灰衡量区别。好的灯光应当可以确定可以检验的特征突显于别的环境。彤光电子公司在生产中每道工序都有专职检验员层层把关，实行严格的产品质量审核制度和产品质量否决制度，只为把好的产品交给您。以现代化的管理模式，规模化的高质生产，为广大客户提供、满意的薄膜缺陷检测产品。
为了方便客户对薄膜缺陷检测方案设计和制作过程的整体了解，本文井岗就为广大群众介绍信下对薄膜缺陷检测方案前期的产品检测和评估过程进行了简要介绍:1.项目前期评估:与项目工程师进行初步沟通，了解项目需求和目的；2.薄膜缺陷检测立项：项目经初步评估后，双方确认项目方案的可行性，项目工程师将建立一个新的项目流程。3.检测标准明确:需要收集OK产品和NG产品(即初步检测中认为可以检测到的NG产品种类)，需要一定数量。项目工程师将测试提供的样品，并与项目方确认详细的测试标准。4.其他确认:在明确检测标准后，项目工程师会进一步确认检测设备符合安装现场、机电要求；如有特殊要求，及时提出，方便工程师评估设计。5.制作总体方案。详细报价。合同制作:项目工程师根据上述确认制作详细的总体方案，包括整机图、视觉配置、检测标准、软件功能等。
