铝排加工过程中经常会因折弯而导致铝排断裂，特别是折弯好后做阳极氧化的爆裂，更让很多铝排加工企业困惑，那么如何避免这样的问题发生呢，我们一起来分析下。导致铝排加工断裂原因其实主要以下这几点，如过我们在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。
铝排加工
一. 铝排的硬度太高。通常情况越硬的物体，越容易受外力影响断裂，铝排也是一样，所以我们在选择铝排时一定要选好铝排，根据铝排牌号和状态来选择那些更容易折弯的产品，像铝排中1系列、3系列、5系列牌号产品就比较容易折弯，工业铝排，而6系列、7系列产品由于硬度太高，需要做退火处理到O态后才好折弯。
二.铝排的厚度。铝排越厚越不易折弯，和其他材料一样，所以我们在选择时，铜仁工业铝排，可以考虑选择薄铝排来加工产品，避免断裂发生。
三.折弯角度和铝排纹路。不管什么物品折弯角度越大，成功率会越高，所以我们在铝排加工时，折弯角度尽可能的大，再就是铝排纹路，工业铝排厂家，折弯方向要与铝排纹路方向垂直，不能平行。
在铝排加工过程中如果我们能够避免以上几个人难题，铝排折弯断裂的就会大大的减少，问题会得到较好的解决。
铜铝面氧化腐蚀引起发热。当铜铝金属材料直接接触时，这两种金属的接触面，在空气中的水分、二氧化碳和其他杂质的作用下很容易形成电解液，从而形成以铜为正极、铝为负极的原电池，铝面发生电化腐蚀，从而造成铜铝连接面接触电阻增大。接触电阻增大，长时间运行，接合面温度就会升高，在高温下铜铝接合面腐蚀氧化就会加快，如此反复，产生循环，导致接触面温度过高
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