镀硬铬加工-镀硬铬-静海海创金属表面处理(查看)

镀硬铬的温度影响，镀硬铬加工，镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关，通常硬度越高，耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酸酐含量固定时，***根含量的增加会降低镀层硬度。

??随着镀液温度的升高，硬度降低，镀硬铬加工处理，电流密度增大，硬度升高；由于高硬度和高应力（脆性）往往相关，镀硬铬层的硬度不应过高。

??在硬铬镀层的生产过程中，只有当单层铬镀层达到相当厚度时，才具有良好的耐腐蚀性。然而，当铬涂层超过一定厚度时，增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说，镀层时间对硬铬层厚度的影响较大，而镀层时间的选择取决于镀盐浓度、温度、电流等工艺条件。

??在实际的电镀生产过程中，为了控制镀铬层的厚度，镀硬铬，改善外圆镀铬部件的电镀均匀性，经常采用筒形电镀阳极，在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置，保证得到的电镀硬铬层均匀细致。

零件预热:

无论什么基体材料，特别是较大的零件，在镀铬前需要进行预热，使其温度接近或等于镀液温度。

镀铬时电镀的时间比较长，镀层较厚，硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大，如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀，而产生镀铬层脱皮的现象。

零件的装挂方法:

镀铬液的分散能力差，为了获得俊宇的镀层，一方面需要抛光零件表面，使其表面电流分布更加均匀;另一方面，装挂时，挂具应该有足够的截面积。

且与导电部位接触良好。对复杂零件必须采用辅助阳极，象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法，会达到事半功倍的操作效果。在实际生产过程中，会大大提高零件的生产进度，镀硬铬厂家，节约成本。

金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。

酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。

电镀处理：这是传统选用的工艺，如镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀是不环保的。

金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。