非标设备设计工作的主要作业
1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，机械自动化设备，以及是否有什么特殊的要求；
2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；
3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，宣城自动化设备，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）
非标设备的设计准则
非各向同性准则 ：塑料与金属不同，自动化设备定制，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；小壁厚准则：壁厚尽可能小大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹。
非标设备制造材料标准
１、非标设备制造所需钢材要按施工图纸要求的钢材型号进行备料，并应符合中有关压力容器用钢材的技术要求条件。
２、非标设备制造检查验收对全部钢板应作超声波探伤检查，工业自动化设备，２２ｍｍ以下的钢板，要取钢板数量的１０％进行“米”字形超声波探伤检查。如发现有缺陷，应重新对全部钢板进行检查。在检查验收钢板时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、坡口边不得有夹层、裂纹等缺陷。
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