




滚塑产品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。
制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀,容易造成壁厚不均,花盆滚塑模具批发,而且无规律性,所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大,模具不能修改时,需扶工艺角度寻求解决办法。
如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,宣城花盆滚塑模具,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此特别难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。
滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?
到1992年,全世界用于滚塑的树指占世界树脂总消费的8-9%,花盆滚塑模具价格,在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种..
而我国,到1992年,虽有数十台滚塑机组成工厂,但绝大多数属于西方五十年——六十年代的设备水平和技术水平,年加工树脂约9,花盆滚塑模具品牌,000吨/年,仅占树脂总消费量的万分之8-9,为世界平均水平的1%,而制品约 28种,为世界数量0.5%,可以用美国大滚塑商的话说:“中国滚塑尚未启动,中国滚塑市场尚未获得开发!”分析主要原因,是人们(包括塑料界,用户)对滚塑的认识不够..
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