宇富盛新能源(图)-天津分布式光伏支架-天津太阳能光伏支架

怎样生产的太阳能光伏支架？

1）对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，天津太阳能光伏支架，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，天津太阳能光伏支架销售，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。

2）采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊层，这样有利于避免裂纹的形成。

3）避免连续多层堆焊。防止堆焊部位过热的办法是避免连续多层堆焊，在有些情况下可以减小应力，防止堆焊层裂纹或剥离。

4）防止太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低在正确选定堆焊材料的条件下，要防止因过分稀释和合金元素的烧损而造成太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低，因此尽量采用小电流和短弧焊。

光伏支架产品所用钢材的质量要求如何？

光伏支架的结构形式、安全位置等都确定好之后，再回过头来看看基本的选材环节。作为光伏支架之用的钢材质量一定要达标，否则没有办法发挥它的使用性能。什么钢材才能满足光伏支架的用钢要求呢？可以参照以下内容。

光伏支架是用来支撑、固定光伏设备的，天津光伏支架配件厂家，因此要具备足够的承重能力，各种缺陷都不能出现在光伏支架的钢材产品上，包括裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡、夹杂等，否则不仅影响刚用料的正常使用，还会影响其性能。

而且钢材的表面、端边和断口处的质量也要有所关注，不然的话一旦使用将影响光伏支架的使用寿命。比如说钢材表面的锈蚀，一定要在清除之后，在确保满足其厚度要求的前提下加以运用。

旋转光伏支架为什么会有焊接缺陷裂

在300℃以上产生的裂纹，产生的主要原因是：

1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。

2、焊缝中含有较多的硫等***杂质元素。

3、焊接条件及接头形式选择不当。

消除应力退火裂纹，在高强度的焊接区，焊后热处理或高温下使用，热影响区产生的晶间裂纹，产生的主要原因是：

1、消除应力退火的热处理条件不当。

2、旋转光伏支架中合金成分的影响，铬钼钒硼等元素具有增大再热裂纹的倾向。

3、旋转光伏支架焊接规范选择不当。

4、结构设计不合理造成大的应力集中。