石油套管36Mn2V材质油管调质处理流程图:
36Mn2V油井管生产工艺流程:管坯入厂理化检验→酸洗→定尺剪断→检查修磨→加热→穿孔→酸洗→检查清理-退火→磷化皂化→冷拔→矫直→无损探伤→自动化涂漆→打捆包装→入库。
可加工材质:J55,K55,N80,L80,C-90,C95,T95,P110,江苏油管,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超级13Cr等。





?石油套管钢级颜色标记
石油套管钢级颜色标记:
为了清楚地区别钢级,油管、套管本体和接箍处应分别喷涂相应的颜色代码。
(1)对于带螺纹管、短节和附件材料,在距接箍或内螺纹端不大于 0.6m(24in)的距离,环绕产品涂一条油漆带;
(2)对于平端或外螺纹-外螺纹产品,13Cr73外径油管,在距任一端不大于 0.6m(24in)的距离,环绕产品涂一条油漆带;
(3)对于除 L80 钢级 9Cr 类和 13Cr 类外的所有钢级接箍,2寸半外加厚油管内径,在接箍的整个外表面上涂漆,包括相应的接箍色带;
(4)对于 L80 钢级 9Cr 类和 13Cr 类接箍,在接箍的外表面上只涂相应的色带,每条色带宽12.7mm(1/2in)。
石油套管中N80钢级介绍:
N80钢级石油套管是高强度高韧性无缝钢管,国际上通常采用的方法有:调质处理(含轧后直接淬火+回火处理)、常化、常化+回火以及轧制后回火。
36Mn2V是生产N80级石油套管的钢种,特殊扣油管扭矩,属微合金化非调质钢。该钢适宜于采用控温、控冷和控制变形量等方法加工,钢管勿需调质即可达到要求的性能,由此简化了生产工艺,降低了钢管制造成本。
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